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vielfältige Funktionaliät durch Aufschlagfähigkeit und Gelstärken Die Einsatzmöglichkeiten für Eiweiß sind extrem vielfältig. Ob als Füllung, Schaum, Baiser, Stabilisator oder als Strukturbildner bei Fleischersatzprodukten. Wir beraten Sie gerne.

Bornitrid-Pulver mit einer sehr guten Wärmeleitfähigkeit. Es eignet sich besonders als Füllstoff für Silikonharze, Thermoplaste, Duroplaste und in Wärmeleitpasten, Vergussmassen oder Silikonharze. Das Bornitrid-Pulver HeBoFill® LL-SP 100 wird gerne als Füllstoff in Kunststoffen eingesetzt, um deren Wärmeleitfähigkeit zu erhöhen. Es bietet eine hohe Reinheit, eine geringe Dichte und sorgt für elektrische Isolation. Die geringe Härte des Pulvers minimiert den Werkzeugverschleiß, vor allem im Vergleich zu anderen Füllstoffen wie Aluminiumoxid oder Magnesiumoxid. Zudem verhindert es Metallabrieb beim Endprodukt. Das Produkt wird als Füllstoff für Thermo- und Duroplaste oder als Hochtemperatur-Additiv in Schmierstoffen angewendet.

Sample Management System SMS® • Integration of manual and automatic operations • One piece flow and Multi-reference management • Flexible and scalable system • Ensuring traceability through RFID Die Haupttätigkeit von CLA ist die Realisierung von Montagelinien oder die Produktion mikrotechnischer Anlagen Teile unter 300 g basierend auf der SMS-Technologie des Sample Management Systems. Es ist ein Intelligentes und modulares Transportsystem (Förderband) ermöglicht die individuelle Behandlung jeder Komponente. Je nach Betriebsreichweite speist die SMS unterschiedliche manuelle, halbautomatische oder automatische Arbeitsplätze. Es sorgt für eine optimale Verteilung der Arbeitsbelastung und minimiert den aktuellen Lagerbestand. Durch die RFID-Identifizierung jedes Teils, Dank der Überwachungssoftware gewährleisten Sie eine perfekte Rückverfolgbarkeit Ihrer Produktion Objektverwaltungssoftware OMS. Dafür sorgt die Software, das eigentliche Gehirn des Systems Große Flexibilität und Skalierbarkeit Ihrer Ausrüstung durch die Möglichkeit zur Konfiguration Betriebsabläufe und Betriebsbereiche. Es ist ein Werkzeug, das perfekt auf Industrie 4.0 abgestimmt ist und dies ermöglicht Sie können Ihre Produktionsdaten verarbeiten und vernetzen. Deine Vorteile: • Optimierung der Produktionsabläufe • Integration von manuell und automatisch Operationen • In einem Rutsch • Verwaltung mehrerer Referenzen • Flexibles und skalierbares System • Sicherstellung der Rückverfolgbarkeit durch RFID Technologie • Datenverwaltung und -verbindung • Einhaltung der Anforderungen Industrie 4.0 DAS TRANSPORTSYSTEM SMS Anwendungsbeispiele: • Montagelinie für mechanische Uhrwerke • Montagelinie für Mikromotoren • Transport- und Analyselinie für Blutproben The main activity of CLA is the realization of assembly lines or production of microtechnical parts below 300gr based on the Sample Management System SMS technology. It is an intelligent and modular transport system (conveyor) allowing the individual treatment of each component. Depending on the operating range, the SMS feeds the different manual, semi-automatic or automatic workstations. It ensures an optimal distribution of the workload and minimizes the current stock. By the RFID identification of each part, you ensure a perfect traceability of your production thanks to the supervision software Object Management Software OMS. The software, the real brain of the system, ensures great flexibility and scalability of your equipment by giving you the possibility to configure operations and operating ranges. It is a tool perfectly in tune with Industry 4.0, allowing you to process and interconnect your production data. Your benefits: • Optimization of production flows • Integration of manual and automatic operations • One piece flow • Multi-reference management • Flexible and scalable system • Ensuring traceability through RFID technology • Data management and interconnection • Compliance with requirements Industry 4.0 THE TRANSPORTATION SYSTEM SMS Application examples: • Assembly line for mechanical watch movements • Assembly line for micro-motors • Transport and analysis line for blood samples

Spritzguss Entdecken Sie die Präzision und Wirtschaftlichkeit des Spritzgusses von SER, einem führenden Anbieter in der Kunststoffverarbeitung. Mit langjähriger Erfahrung und dem Einsatz modernster Technologien produzieren wir hochwertige Spritzgussteile, die sich durch ihre außergewöhnliche Qualität und attraktive Preise auszeichnen. Unsere Spritzgussteile sind ideal für anspruchsvolle Anwendungen in verschiedenen Branchen, einschließlich Automobilindustrie und Haushaltstechnik. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und unser Engagement für exzellente Ergebnisse. product [Spritzguss-Herstellung, Spritzguss-Fertigung, Spritzgussmaschine für Kunststoff, Spritzgussmaschinen für Kunststoff, Spritzguss, Spritzgussmaschine für Kunststoffe, Spritzguss-Technik, Spritzgusswerkzeug für Kunststoff, Spritzgusswerkzeug für Kunststoffe, Spritzgusswerkzeuge für Kunststoff, Spritzgusstechnik, Spritzgießtechnik, Spritzgieß-Herstellung, Spritzgussmaschinen für Kunststoffe, Spritzguss-Technologie]

Tauchen Sie ein in die Welt der Automation Robotik bei F.EE. Entdecken Sie unsere vielfältigen Produktkategorien, darunter EGT, Aluminiumprofilsysteme, Robotergreifer, Schutzzaunsysteme, und vieles mehr. Unser Leistungsspektrum umfasst individuelle Lösungen für Automatisierungsanlagen, von Bauteilschubladen bis zu Laserschutzkabinen, für effiziente und präzise Fertigungsprozesse.

Formenbau, Leistungen: Kunststoffspritzgusswerkzeuge bis zu 1.600 x 1.200 mm und einem Gewicht von bis zu 6 Tonnen Prototypenwerkzeuge / Prototypenbau 3- und 5-Achs- Fräsbearbeitung Flachschleifen Formenbau, Im Zentrum unseres Schaffens steht die Kunst des Formenbaus, gekennzeichnet durch moderne Bearbeitungsprozesse und erstklassige Handarbeit. Präzision im Formenbau und Kunststoffspritzguss ist nicht nur eine Anforderung, sondern unsere Verpflichtung für langfristige Effizienz und Qualität, ein Garant für unser vorrangiges Ziel: die Kundenzufriedenheit. Unsere hochqualifizierten Mitarbeiterinnen, gestützt auf langjährige Erfahrung, und ein moderner Maschinenpark bilden die robuste Grundlage für die Entwicklung und Herstellung herausragender Spritzguss-Werkzeuge. Nach der Konstruktionsfreigabe werden die Werkzeugkomponenten mit höchster Präzision auf unseren Bearbeitungsmaschinen gefertigt. In einer meisterhaften Kombination von filigraner Handarbeit werden die einzelnen Komponenten durch unsere qualifizierten Mitarbeiterinnen zusammengebaut und perfekt aufeinander abgestimmt. Ein Blick auf unsere Formenbau-Leistungen: Kunststoffspritzgusswerkzeuge bis zu 1.600 x 1.200 mm und einem Gewicht von bis zu 6 Tonnen Prototypenwerkzeuge / Prototypenbau 3- und 5-Achs-Fräsbearbeitung Flachschleifen, Draht- und Senkerodieren 100 Tonnen Touchierpresse Für die Fertigung verwenden wir ausschließlich Werkzeugmaschinen renommierter Hersteller wie Hermle, DMG, Mitsubishi und Reiss. Bei Zukaufteilen, Heißkanalsystemen und Normalien setzen wir auf Produkte von Herstellern, mit denen wir seit vielen Jahren erfolgreich zusammenarbeiten und die unseren hohen qualitativen Standards in der Werkzeugfertigung optimal gerecht werden. Vertrauen Sie auf unsere Expertise – im Formenbau vereinen sich Präzision, Tradition und Innovation für herausragende Ergebnisse.

Individuelle Spritzguss-Werkzeuge für Kunststoffe in der Automobil-Industrie Innovative Spritzguss-Werkzeuge von R+S Technik sind für die anspruchsvolle Kunststoff-Verarbeitung in der Automobil-Industrie prädestiniert. Unsere Technologien ermöglichen ein weites Produkt-Spektrum: Mit unseren Werkzeugen produzieren Sie zum Beispiel in höchster Präzision Kunststoff-Bauteile für außen und innen, aber auch die verschiedensten Struktur- und Motorraum-Teile. Mit Spritzguss-Werkzeugen von R+S Technik profitieren Sie von sämtlichen Vorteilen, die Kunststoff-Bauteile bieten: Neben Sicherheit, Flexibilität und Gewichtsreduzierung genießen Sie auch die größte Design-Freiheit. Unsere Spritzguss-Werkzeuge auf einen Blick: • Spritzguss-Werkzeuge für Kunststoff-Teile (auch in 2K-Technik) • Hinterspritz-Werkzeuge (für Folien, Dekore, Naturfaser-Materialien, Bleche) • Scheibenumspritz-Werkzeuge Mit entsprechender Technologie, wie z. B.: • Heißkanal-Technik • Schieber/Schrägschieber • Narbstrukturen aller Art • Mouldflow-Analyse • Abmusterung

JAM-Automation bietet hochentwickelte Roboterlösungen, die speziell für industrielle Anwendungen entwickelt wurden. Diese Roboter optimieren Produktionsprozesse, steigern die Effizienz und reduzieren Betriebskosten. Dank fortschrittlicher Technologie sind diese Systeme flexibel und können in verschiedenen Branchen eingesetzt werden, um komplexe Aufgaben präzise und zuverlässig auszuführen. Die industrielle Robotik von JAM-Automation ist darauf ausgelegt, die Produktivität zu maximieren und gleichzeitig die Betriebskosten zu minimieren. Diese Roboterlösungen sind ideal für Unternehmen, die ihre Produktionslinien modernisieren und automatisieren möchten, um wettbewerbsfähig zu bleiben.

Werkzeugmaschinenmodernisierung mit Umrüstung auf CNC-Technik: Modernisierung von CNC-Werkzeugmaschinen Erhöhen Sie die Produktivität und Genauigkeit Ihrer Maschinen durch unsere fachgerechte Umrüstung auf fortschrittliche CNC-Technologie.

Wir sind Spezialist darin Chemie und Anwendungstechnik in Einklang zu bringen. ENTWICKLUNG Unsere Stärke ist die Individuallösung. Wenn der Griff ins Regal kein Ergebnis bringt, wenn Standardprodukte versagen, dann wird die Entwicklung eines neuen, speziell auf die Anforderungen unseres Kunden zugeschnittenen Produktes erforderlich. In unseren eigenen Laboren entwickeln wir individuelle chemische Problemlöser, abgestimmt auf die spezifischen Prozesse unserer Kunden. Gleichzeitig steht für uns immer ein sparsamer Einsatz im Fokus, zum Wohle der Umwelt und mit dem Ziel der Kostensenkung. Unsere Produkte optimieren den Arbeitsprozess, reduzieren Ausfallzeiten und steigern die Produktivität. BERATUNG Erfahrung und Wissen aus 40 Jahren. Manchmal muss man das Rad nicht neu erfinden. Wir setzen gerne unsere Erfahrungen und unser Wissen ein und ermitteln für Sie Rohstoffe oder anwendungsfertige Produkte, die Ihre Ansprüche erfüllen. Manchmal entscheidet die richtige Anwendungstechnik, der Prozess oder die Dosierung darüber, welches Produkt ins Ziel trifft. Wir lassen unseren Kunden gerne unser Wissen und unsere Fähigkeit auch einmal quer zu denken zugutekommen. Tests und Versuche mit unseren Produkten werden wir gerne persönlich betreuen und bis zum Einsatz begleiten. Dabei ist uns eine vertrauensvolle Zusammenarbeit von höchster Bedeutung. PRODUKTION Sichere und transparente Produktionsprozesse. Viele unserer Produkte stammen aus eigener Produktion. Das ermöglicht die kostengünstige Bedarfsausrichtung an den Anforderungen unserer Kunden. In 40 Jahren entstand so eine Fülle eigener Produkte und somit viel Erfahrung bei deren Produktion und Anwendung. Wir mischen, kneten oder emulgieren schon ab 200 kg Batch-Größe, arbeiten also auch mit kleinen Produktionsansätzen.

Unsere CNC-Fräsmaschinen für die Metallbearbeitung sind die ultimative Lösung für präzise und effiziente Bearbeitungsaufgaben in der Metallindustrie. Entwickelt mit modernster Technologie und einem robusten Design, bieten sie eine herausragende Leistung, Zuverlässigkeit und Präzision, um selbst die anspruchsvollsten Anforderungen zu erfüllen. Präzision und Leistung: Unsere CNC-Fräsmaschinen zeichnen sich durch ihre außergewöhnliche Präzision und Leistung aus. Mit hochwertigen Spindeln, präzisen Linearführungen und leistungsstarken Antriebssystemen liefern sie zuverlässige Ergebnisse mit engen Toleranzen, selbst bei komplexen Bearbeitungsaufgaben. Vielseitigkeit: Dank ihrer Vielseitigkeit sind unsere CNC-Fräsmaschinen in der Lage, eine breite Palette von Metallwerkstoffen zu bearbeiten, darunter Aluminium, Stahl, Edelstahl, Kupfer und mehr. Sie eignen sich für verschiedene Bearbeitungsprozesse wie Fräsen, Bohren, Gewindeschneiden, Gravieren und mehr. Robuste Konstruktion: Unsere CNC-Fräsmaschinen sind robust gebaut und für den Einsatz in anspruchsvollen industriellen Umgebungen ausgelegt. Sie bieten eine hohe Stabilität, Langlebigkeit und Zuverlässigkeit, um auch unter extremen Bedingungen eine optimale Leistung zu gewährleisten. Benutzerfreundlichkeit: Trotz ihrer fortschrittlichen Technologie sind unsere CNC-Fräsmaschinen einfach zu bedienen und zu warten. Sie verfügen über benutzerfreundliche Schnittstellen und intuitive Steuerungssysteme, die eine einfache Programmierung und Bedienung ermöglichen. Effizienzsteigerung: Durch den Einsatz unserer CNC-Fräsmaschinen können Sie Ihre Fertigungsprozesse optimieren, die Produktivität steigern und die Durchlaufzeiten verkürzen. Dank ihrer hohen Geschwindigkeit, Präzision und Zuverlässigkeit helfen sie Ihnen dabei, Ihre Produktionsziele effizient zu erreichen. Individuelle Anpassung: Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen an, die genau auf die spezifischen Anforderungen Ihrer Fertigung zugeschnitten sind. Von der Auswahl der richtigen Maschine bis hin zur Integration in Ihre Produktionsumgebung stehen wir Ihnen mit unserem Fachwissen und unserer Erfahrung zur Seite. Investieren Sie in unsere CNC-Fräsmaschinen für die Metallbearbeitung und profitieren Sie von erstklassiger Leistung, Zuverlässigkeit und Präzision für Ihre Fertigungsumgebung. Maximieren Sie Ihre Produktivität und bleiben Sie wettbewerbsfähig in einem sich ständig wandelnden Markt.

Formenbau Hörmann Technologies ist Ihr zuverlässiger Partner im Formenbau. Unsere Expertise umfasst die Entwicklung und Herstellung von Formen für verschiedenste Anwendungen, einschließlich komplexer Mehrkomponenten- und Hybridformen. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die Ihre Produktionsprozesse optimieren und Ihre Produktqualität erhöhen​

Entdecken Sie die zukunftsweisende Welt der Kunststofftechnik mit Albrecht + Schumacher Oberflächentechnik A+S GmbH. Unsere ASOT®-Beschichtungen für Spritzgusswerkzeuge setzen neue Standards in der Branche, indem sie einzigartige Lösungen für hochglanzpolierte und beschichtete Oberflächen bieten. Diese spezialisierten Beschichtungen verbessern nicht nur das Fließverhalten der Formmasse und erleichtern die Entformung, sondern reduzieren auch signifikant die Neigung zu Formbelägen. Eigenschaften und Vorteile: Optimale Entformung: Unsere ASOT®-Beschichtung verringert effektiv die Haftung zwischen Werkzeug und Kunststoff, was zu einer reibungslosen und schnellen Entformung führt. Hochglanzpolierte Oberflächen: Durch die Veredelung mit ASOT® erhalten Sie glänzende Oberflächen, die nicht nur ästhetisch ansprechend sind, sondern auch die Reinigung erleichtern und die Produktqualität erhöhen. Verbessertes Fließverhalten: Die speziell entwickelten Gleitschichten optimieren das Fließverhalten der Formmasse, was zu einer effizienteren Produktion und höheren Produktivität führt. Langlebigkeit und Verschleißfestigkeit: Die robusten Beschichtungen schützen Ihre Werkzeuge vor Abnutzung und Verunreinigungen, was die Lebensdauer erheblich verlängert und die Betriebskosten senkt. Warum Albrecht + Schumacher? Innovationsführer: Als Pionier in der Oberflächentechnologie engagieren wir uns für die Entwicklung von Beschichtungen, die die Grenzen des Machbaren erweitern. Nachhaltige Produktion: Unser Ansatz zielt darauf ab, die Umweltbelastung zu minimieren und die Nachhaltigkeit in der Produktion zu fördern. Maßgeschneiderte Lösungen: Wir verstehen, dass jedes Projekt einzigartig ist. Deshalb bieten wir individuelle Beratung und Lösungen, die speziell auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind. Mit Albrecht + Schumacher Oberflächentechnik A+S GmbH wählen Sie einen Partner, der Qualität, Innovation und Nachhaltigkeit in den Mittelpunkt stellt. Unsere ASOT®-Beschichtungen sind mehr als nur eine Oberflächenbehandlung; sie sind ein Versprechen für höhere Effizienz, bessere Ergebnisse und zukunftssichere Lösungen in der Kunststofftechnik. Besuchen Sie unsere Website www.albrecht-schumacher.de, um mehr über unsere revolutionären Beschichtungslösungen zu erfahren oder kontaktieren Sie uns unter +49 (0) 4241 / 80 25 0 bzw. info@albrecht-schumacher.de, um zu entdecken, wie wir die Leistung Ihrer Spritzgusswerkzeuge mit unseren ASOT®-Beschichtungen maximieren können. Ihr kompetenter Ansprechparter für: Beratung für Oberflächentechnik Beschichtung für die Instandhaltung von Verschleißteilen Beschichtung, mechanische Beschichtung mit Titancarbonitrid (TiCN) Beschichtungsarbeiten mit Titan Beschichtung, verschleißfeste Chromnitridbeschichtung DLC-(Diamond like Carbon)-Beschichtung Gleitbeschichtung Hartstoffschichten Lohnpolieren Oberflächenbeschichtung, chrom-(VI)-freie Plasmabeschichtung Plasmagestützte physikalische Gasphasenabscheidung Polieren von Edelstahl Polieren von Metallen Polieren von Präzisionsteilen Polieren von rostfreiem Stahl Polituren PVD-Beschichtung Sputterbeschichtung Titanaluminiumnitrid-Beschichtung Titannitrid Titannitrid-Beschichtung Vakuumbeschichtung Verschleißschutz Verschleißschutzberatung Verschleißschutz-Technik für Metallbauteile Werkzeuglohnbeschichtung Werkzeugpolituren Antihaftbeschichtung Beschichtung für medizinische Geräte Beschichtung mit Edelmetallen Beschichtung, partielle Beschichtungsanlagen für Metalle Beschichtung von Aluminium Beschichtung von Aluminiumgussteilen Beschichtung von Gusseisenteilen Beschichtung von Massenkleinteilen Beschichtung von medizinischen Implantaten Beschichtung von Metallen Beschichtung von Motorenteilen Beschichtung von Rohren Diamantbeschichtung Dünnschichttechnik Edelstahloberflächenbearbeitung Entschichtungsanlagen für die Oberflächenbehandlung Feinschleifen im Lohn Hochglanzpolieren von Walzen Korrosionsschutzüberzüge Maschinen und Anlagen für die Oberflächenbeschichtung Metallbearbeitung Metallverarbeitung Metallveredlung Multifunktionale Beschichtung Nitrieren Oberflächenbehandlung von Metallen Oberflächenbeschichtung, antimikrobielle Oberflächenbeschichtung, nichtmetallische Oberflächenbeschichtung, oxidkeramische Oberflächenprüfung Oberflächentechnik Oberflächentechnik für die Luft- und Raumfahrt Oberflächenveredelung Oberflächenveredlung, galvanische Oberflächenveredlung im Vakuum Oberflächenveredlung, mechanische Oberflächenveredlung von medizinischen Implantaten Optische Beschichtung (Dienstleistung) Plasmabeschichtungsanlagen Plasmanitrieren Präzisionswerkzeuge Präzisionswerkzeugteile

Wir sind im Bereich Gießerei-, Prototypen-, Formen- und Architekturmodellbau tätig. Die Formen werden aus Holz, diversen Kunststoffen, Aluminium und Messing gefertigt. Basis für unsere Produkte ist unser Fachwissen und die langjährige Erfahrung in allen Bereichen des Modellbaus. Der Einsatz neuester Computertechnologien setzt dabei neue Maßstäbe in der Konstruktion und Fertigung.

Sie haben genaue Vorstellungen, welches Material wir verwenden sollen? Wir fertigen Ihre Formen und Werkzeuge, Prüfvorrichtungen, Einzelteile, Designstudien, GFK-Teile, komplexe Prototypen aus dem Kunststoffmaterial, dass Sie wünschen. Sprechen Sie uns an oder senden Sie uns gern eine Anfrage per Mail. Sie erhalten i. R. innerhalb von 24 h ein kostenloses und verbindliches Angebot von uns.

•5-Achs Portal-BAZ Tischgröße: 6.000 x 3.100 mm Bohrwerke Werkstückhöhe: 1.750 mm Stückgewicht: 37 Tonnen •5-Achs Portal-BAZ Tischgröße: 3.000 x 2.000 mm •3-Achs Portal-BAZ 5.200 x 2.400 Wer sich seit fast 50 Jahren so erfolgreich in der metallverarbeitenden Industrie behauptet wie die Degler GmbH, der macht vieles richtig. Und vor allem: vieles besser. Denn wir von Degler verstehen es, Beratungs- und Fertigungs-Know-how optimal zu kombinieren. Das Ergebnis sind hochwertige Maschinenbauelemente nach Kundenzeichnung, Halbzeuge oder Formteile aus Stahl, Edelstahl, Aluminium oder anderen NE-Metallen. Denn als Partner und Problemlöser unserer Auftraggeber nehmen wir uns Zeit und finden zielsicher die kundenindividuelle Antwort auf die Frage:

Spritzgussteile aus Thermoplasten und Elastomeren (NR) im Einkomponenten- und Mehrkomponenten Spritzguss (2K). Unser Teilespektrum streckt sich von einfachen Kleinteilen bis hin zu Sicht-/Oberflächenteilen mit größten optischen Anforderungen. In unserer Spritzgussfertigung fertigen wir Spritzgussteile von 1 g bis 4,9 kg nach Ihren Wünschen. Hierfür stehen uns Spritzgussmaschinen von 30 t bis 1100 t Schließkraft zur Verfügung. Ergänzt werden diese durch vollautomatisierte Roboterhandlingsysteme. Auch Einlegeteile, die von Kunststoff umspritzt werden, stellen für uns keine Herausforderung dar. Folgebearbeitungen wie Bedrucken, Prägen, Schweißen oder auch Einpressteile versuchen wir, wenn möglich, direkt vollautomatisiert an den Maschinen zu integrieren oder notwendige Montageinseln an den Spritzgussmaschinen vor Ort aufzubauen. Wir sind branchenunabhängig aufgestellt und beliefern alle Branchen, die Kunststoffteile benötigen. Hierzu zählen beispielsweise die • Haushaltsgeräteindustrie, • Filter-und Wassertechnik Branche, • Elektrowerkzeugeindustrie, • Medizinbranche, • Stuhlindustrie, • Leuchtenindustrie, • Automobilindustrie und viele unzählige weitere Bereiche. Produktionsfläche: 22.000 m² Zuhaltung: 30 - 1100 t Teilegröße: 1 g bis 4,9 kg Folgebearbeitung: Bedrucken, Prägen, Schweißen etc. Branchen: branchenunabhängig

Vom Prototyp bis zur Serienfertigung, von der Klein- bis zur Großserie, vom einzelnen Produktionsschritt bis zur hohen Fertigungstiefe: Mit der Erfahrung unserer Mitarbeiter und unserem umfangreichen Maschinenpark entwickeln wir smarte Lösungen für komplexe Zerspanungen. Am Standort Denzlingen ist unsere Gießler Feinwerktechnik GmbH auf Prototypen bis Kleinserien spezialisiert. Wir gewährleisten die Einhaltung von Qualitätsstandards und eine innovative Fertigungsstrategie bei steter Ermittlung von Potentialen für Rationalisierungen. Für Ihren Bedarf entwickeln wir eine passgenaue Lösung. Passgenau im Sinne von Qualität wie auch im Sinne der punktgenauen Lieferung. Unsere Fertigung deckt vom CNC-Kurzdrehen, 5 Achs-Drehen sowie Hartdrehen über Durchgangs- und Einstechschleifen bis hin zum CNC-Fräsen alle Fertigungsschritte ab. Wir bearbeiten diverse Materialien: von NE-Metallen bis hin zu allen Stählen. Auf Wunsch liefern wir die Produkte auch wärme- oder oberflächenveredelt oder als Baugruppe montiert. 0 ppm ist dabei unser Qualitätsversprechen – für die Prozesssicherheit Ihrer Produkte. Höchste Qualitätsrichtlinien sind für uns eine Selbstverständlichkeit und deren Einhaltung bildet die Basis für eine erfolgreiche Zusammenarbeit. Wir stehen für Qualität, Prozesssicherheit sowie technologischen Fortschritt und Erfahrung im Bereich der Metallbearbeitung, und das schon seit einem halben Jahrhundert!

Wir sind Ihr One-Stop-Shop für die polymerverarbeitende Industrie und bieten Ihnen alles aus einer Hand – auch bei der Beschaffung von Investitionsgütern. Egal, ob Sie ein Spritzgusswerkzeug, ein Blaswerkzeug, einen Greifer zur Bauteilentnahme, eine Lehre zur Vermessung von Bauteilen oder einen Ladungsträger für den sicheren Transport fertiger Teile benötigen – wir haben die Lösung für Sie! Wir machen Ihnen die Beschaffung leicht! Von der Anfrage Ihres Beschaffungsprojekts über die Auswahl des richtigen Lieferanten bis hin zur Abmusterung und Abnahme der finalen Teile: Wir sind für Sie da und gehen dabei auf Ihre individuellen Bedürfnisse ein. Sie profitieren nicht nur von dem Know-how des Meraxis-Teams – sondern auch von unserem Netzwerk an verlässlichen Partnern und Spezialisten auf der ganzen Welt. Wir stellen Ihnen gerne kurze Wege sicher und begleiten Ihre Investitionsgüterbeschaffung optimal – indem wir Sie genau da unterstützen, wo Sie es benötigen. Unser direkter Zugang zur Verfahrenskompetenz unterschiedlichster Industrien stellt sicher, dass in Ihren Projekten praxiserprobte und etablierte Technik zum Einsatz kommt. Das unterscheidet Meraxis von anderen Händlern! Gerne stellen wir Ihnen auch passende Greifer zur Bauteilentnahme sowie präzise Lehren zur Bauteilvermessung und Ladungsträger zur Verfügung. So erhalten Sie alles aus einer Hand.

In unserer Spritzgussfertigung verarbeiten wir beinahe alle gängigen Thermoplaste: ASA, ABS, PA6 und 6.6, PC, PS, PP, PE, TPE, PVC, PMMA, PBT, PPO sowie flammgeschützte und faserverstärkte Typen wie Grivory GV 5H oder HTV 5H1. Wir sind in der Lage, hochwertige technische Spritzgussteile von 0,5 bis 40.000 g Stückgewicht herzustellen. Unser Maschinenpark besteht zurzeit aus 30 computergesteuerten Spritzgussmaschinen mit einer Schließkraft von 25 bis 2.700 t, mit denen wir über 1700 verschiedene Bauteile für alle möglichen Branchen produzieren. Neben kompletten Baugruppen produzieren wir Ersatzteile und mannigfaltige Produkte für die Serienfertigung. Dabei können wir durch unsere langjährige Erfahrung auf ausgereifte Fertigungsverfahren zurückgreifen.

Interner Präzisionsformenbau zur Herstellung der kundenspezifischen Spritzgusswerkzeuge. Spezialisierung auf die Schnellläufertechnik zur wirtschaftlichen Herstellung großer Produktionsstückzahlen für die Diagnostik, die Pharmazie, Laborverbrauchsmaterial und die Elektrotechnik. Konsequent werden die Werkzeuge auf den Betrieb unter Reinraumbedingungen ausgelegt und konzipiert. Dazu zählt die Auslegung und Anfertigung mit kleinsten Herstellungstoleranzen (<5µm), wartungsfreundliches Design, robuste und stabile Werkzeugtechnik für langjährige Haltbarkeit und hohe Ausbringungsmengen. Die Fachanzahlen betragen 1 bis 24-fach, der Einsatz korrosionsfreier Legierungen gewährleistet den sicheren Betrieb unter Reinraumbedingungen. Hochleistungsbeschichtungen der Kavitätsbauteile werden zur Optimierung der Bauteilentformung, des Verschleißschutz oder Erhöhung der Haltbarkeit eingesetzt. Moderne Heisskanaltechnik minimiert den Rohstoffverbrauch und reduziert den Stromverbrauch entlang der gesamten Produktionskette bis zum fertigen Präzionsspritzgussteil. Aktive Lebensdauer der Spritzgusswerkzeuge über 20 Jahre und Ausbringungsmengen in 3-stelligen Millionenstückzahlen werden von Rittinghaus realisiert.

CNC-Rohrbiegen in Profiqualität – mit unseren hochmodernen Dornbiegemaschinen biegen wir unterschiedlichste Rohre vom Prototypen bis zur Großserie. Unsere Prozesse sind rüstkostenoptimiert und flexibel. Die automatisierte Materialzufuhr und Abstapeleinrichtung unserer Biegeautomaten sorgt für maximale Effizienz. Je nach Bedarf biegen wir Auf Grundlage Ihrer CAD-Daten, Kundenzeichnung, vermasster Skizze oder Muster. Wir greifen auf einen umfangreichen Bestand an Biegemaschinen und -werkzeugen zurück und können Rohre mit verschiedensten Spezifikationen verarbeiten: • Material: Stahl, Edelstahl, Kupfer, Messing, Aluminium und andere NE-Metallen • Außendurchmesserbereich: 10 mm bis 40 mm • Form: Rundrohre, Ovalrohre und Vierkantrohre Darüber hinaus bieten wir noch viele weitere Dienstleistungen rund um die Rohrbearbeitung. Zögern Sie nicht, uns bei Fragen zum CNC-Rohrbiegen oder anderen Services zu kontaktieren. Wir sind gespannt auf Ihre Anfrage. Verfahren Der Begriff CNC-Rohrbiegen beschreibt die maschinengestützte und computergesteuerte Verarbeitung von Rohren. CNC steht dabei für computerized numerical control, also computerunterstützte numerische Steuerung. Beim CNC-Rohrbiegen errechnet eine spezielle CNC-Software den exakten Biegeradius und Winkel der zu fertigenden Rohre anhand komplexer 3D-Modelle. Dazu erstellen wir für jeden Auftrag ein individuelles Programm. Die dafür nötigen Spezifikationen entnehmen wir Ihrer Kundenzeichnung oder unserem eigenen Aufmaß. Die computergestützte Fertigung ermöglicht eine präzise Reproduzierbarkeit und sorgt auch bei sehr großen Stückzahlen für hohe Qualitätsstandards. Dadurch ist das CNC Rohrbiegen ein besonders effektives und kostengünstiges Verfahren. Um noch mehr Prozesssicherheit zu gewährleisten, können wir den Biegevorgang vor der Produktion simulieren. Verschiedene Biegeradien Durch den Einsatz von Mehrebenen-Biegewerkzeugen können unsere CNC Rohrbiegemaschinen in einer einzigen Aufspannung unterschiedliche Radien biegen, was die Produktionseffizienz weiter steigert. Das CNC-Dornbiegen Das Dornbiegen ist eine Art des CNC-Rohrbiegens und auch als Rotationszugbiegen bekannt. Das Rohr wird dabei in einem festgelegten Radius um ein rotierendes Werkzeug gebogen. Spannbacken und eine Gleitschiene verhindern das Ausweichen des Rohres an der Außenseite. Bei sehr engen Biegeradien oder einer geringen Wanddicke der Rohre setzen wir Dorne ein, die dem Rohr von innen halt geben und spezielle Faltenglätter für den Bogeninnenbereich. Auf diese Weise beugen wir der Faltenbildung vor und gewährleisten homogene Bögen. Je nach Anwendungsfall entscheiden wir uns für einen starren Dorn oder einen Gliederdorn. Unsere Möglichkeiten im CNC-Biegeverfahren im Überblick Geometrie: Rohre (rund, flachoval) Werkstoffe: Stähle Abmessungen: Ø 10,0 mm – 40,0 mm Bearbeitungsmöglichkeiten (für alle Bearbeitungen sind spezielle Werkzeuge bzw. Vorrichtungen erforderlich): • vollautomatisch • mit Innendorn/dornlos • bis zu 4 Biegeebenen in einem Arbeitsgang (Werkzeug)

Turnkey-­Anlagen und Einzel­komponenten für den Druckguss Unsere Anlagentechnik und Auto­mati­­sierungs­­lösungen übernehmen die Entnahme aus der Gießmaschine, das Prüfen, Kühlen, Sägen, Entgraten sowie Form­sprühen (Trenn­mittel­auftrag). Zusätzlich bieten wir Lösungen für das Markieren der Werkstücke mittels Nadel­präger oder Markier­laser sowie den Werk­stück­transport mit Hilfe unserer Förder­technik.

Heinkel Modulbau, Blaubeuren, realisiert in 15 Wochen Bauzeit ein Projektgebäude für Daimler AG. Die Daimler AG investiert in ihr traditionsreiches Werk in Sindelfingen. Bis 2020 soll das Werk zur Zukunftsfabrik ausgebaut und erneuert werden. Um kurzfristigen Raumbedarf für die Projektplanung und -realisierung zu decken hat die Daimler AG Heinkel Modulbau mit dem Bau eines hochwertigen, 3-geschossigen Projektgebäudes beauftragt. Ingesamt entstanden auf einer Grundfläche von nur 30 x 12 m und 970 qm Nutzfläche 80 neue Arbeitsplätze. Vom Produktionsbeginn der Raummodule im Werk von Heinkel Modulbau in Blaubeuren bis zur bezugsfertigen Auslieferung vergingen nur 15 Wochen. Ausschlaggebend für die Entscheidung, das Projekt mit Heinkel Modulbau umzusetzen, waren für Daimler neben der schnellen Verfügbarkeit des Projektgebäudes und dem ausgezeichneten Preis-/Leistungsverhältnis vor allem die Qualität und hochwertige Ausführung. Die Optik des neuen Projektgebäudes ist perfekt auf die Nachbargebäude am Daimler-Standort in Sindelingen abgestimmt. Für die Fassade wurden glattflächige, kolorierte Fassadenplatten gewählt. Innen ist das Gebäude zweckmäßig ausgestattet und entspricht den Premium-Anforderungen der Daimler AG bestens. Projektdaten Projektgebäude für Daimler AG, Sindelfingen: - 3-geschossiges Projektgebäude mit einer Nutzfläche von 970 qm - Büronutzung mit Besprechungsräumen, Teeküchen, WCs, Duschraum - Grundfläche 30 x 12 m - Anzahl verbaute Raummodule: 60 Stück - Realisierungszeit: 15 Wochen, davon 12 Wochen Fertigung der Module, 3 Wochen Montage - Fassade: kolorierte glattflächige Fassadenplatten - Dämmung gemäß Energieeinsparverordnung - Heizung / Klimatisierung: Wärmepumpe - LED Beleuchtung

Besonders in der Lebensmittelindustrie sind die Anforderungen an die eingesetzten Produkte und deren Zulassungen sehr hoch. Spezialwerkstoffe von KTK entsprechen den höchsten Anforderungen der Food and Drug Administration (FDA) und äquivalenten europäischen Normen. Polyamide zählen mit den zu den wichtigsten technischen Kunststoffen. Polyamid besitzt eine im Vergleich zu anderen Thermoplasten hohe Feuchtigkeitsaufnahme von bis zu 3 % im Normalklima. Dies bewirkt eine Erhöhung der Schlagzähigkeit. Zu noch besseren Werten führt eine Konditionierung (Kochen im Wasserbad), bei bestimmter Dauer und Temperatur. Eine Konditionierung kann aber auch bei längerer Lagerung in Luft automatisch eintreten. Polyamid hat eine hohe Festigkeit, Steifigkeit, Abriebfestigkeit, Schlag- und Kerbschlagzähigkeit. Des Weiteren hat Polyamid eine hohe Wärmeformbeständigkeit, gute Gleit- und Notlaufeigenschaften. Beständig sind Polyamide unter anderem gegen Kohlenwasserstoffe (aliphatisch und aromatisch), verdünnte Laugen, Alkohole, Öle oder Fette. Weitere Eigenschaften: • hohe Feuchtigkeitsaufnahme von bis zu 3 % • gutes Gleitverhalten • hohe Abriebfestigkeit • ideale Kombination aus Festigkeit, Steifigkeit und Zähigkeit • für den Kontakt mit Lebensmitteln geeignet (FDA) • geringe Kriechneigung • gute Zerspanbarkeit • FDA-Konform

Die Doppelmembranpumpe 2" PVDF explosionsgeschützt ist für die Großindustrie und Anlagenbeschickung sowie für große Fördermengen und höhere Viskositäten geeignet. * typische Anwendungen: Filterpresse, Tankreinigungssystem, Pigmentfarbstoffe und Harze * integrierter Schalldämpfer bis zur Modellgröße DMP 1" * hochbeständige TFM (PTFE) Membranen (modifiziertes PTFE) Eigenschaften & Vorteile * hohe hydraulische Leistung * wartungsoptimierte Konstruktion und einfache Installation * selbstansaugend (auch in trockenem Zustand) * absolut ölfrei * blockadefreier Betrieb * Pumpen explosionsgeschützt nach ATEX-Richtlinie (Ex-Schutz) Lutz Pumpen | Jesco Double diaphragm pumpl 2" non-metallic explosion-proof 5251-110

Unsere hochmoderne Fügeeinrichtung ist speziell für das Einsetzen von Lenkventilen in Zahnstangenlenkungen konzipiert. Diese vollautomatische Anlage erkennt präzise die Position der Lenkventile in Ladungsträgern und fügt sie kraftüberwacht in die Zahnstangenlenkungen ein. Ein weiterer Prozessschritt in der Anlage ist das Befetten der Zahnstange und die Zuführung des Stützlagers, was die Funktionalität des Lenkventils weiter optimiert. Innovative Technologie im Umgang mit Lenkventilen Für das Handling der Lenkventile setzen wir einen fortschrittlichen Industrieroboter ein, der mit einem bildgebenden System und einer Kraftmomentsensorik ausgestattet ist. Diese Technologie ermöglicht eine exakte und effiziente Handhabung der Lenkventile. Die gesamte Applikation zur Montage der Lenkventile ist nahtlos in eine bestehende Montagelinie integriert und arbeitet zuverlässig im Dreischichtbetrieb. Ergebnisse der Fügeeinrichtung für Lenkventile Das Resultat dieser innovativen Fügeeinrichtung für Lenkventile ist eine konstant hohe Qualität bei einer Taktzeit von nur 23 Sekunden pro Lenkventil. Zudem trägt die Anlage wesentlich zur Senkung der Ausschussquote bei, was die Effizienz und Qualitätssicherung in der Produktion von Lenkventilen deutlich steigert.

Die FX-Serie SMART PICKER und SMART PACKER von rbc robotics bietet Ihnen eine modulare, moderne und sehr kompakte Bauweise bei gleichzeitig höchster Effizienz. Die Zellen sind überwiegend als Blechkonstruktion ausgeführt und haben eine Front aus Sicherheitsglas. So entstehen gekapselte Module, die Geräuschemissionen reduzieren, sowie den Anforderungen an Sauberkeit der Produkte gerecht werden. Darüberhinaus reduzieren wir effektiv die Einflüsse von Fremdlicht, was für Bilderkennungsanwendungen immer von Vorteil ist. Die Zellen ermöglichen es, unterschiedlichste Werkstücke einzubringen – sowohl in definierten Lagen als auch in komplett chaotischer Form als Schüttgut. Die einzelnen Baureihen unterscheiden wir nach Behältergröße. Sie können sowohl Behälter oder Drahtkörbe auf Bodenrollern mit einem Grundmaß von 400 x 600 mm einschleusen, als auch Paletten mit Aufsatzrahmen, Boxen mit 600 x 800 mm oder Europaletten und Gitterkörbe mit 800 x 1.200 mm Größe. Eine 3D-Kameratechnik / Scanner erkennt die Lage der Werkstücke, so dass das System diese in Taktzeiten ab 8 Sekunden zielgerichtet entnehmen und auf einer Ablage oder einem Förderband ablegen kann, welches sich hinter oder neben der Zelle befindet. Es kommen kompakte und sehr agile Roboter der Firmen ABB oder KUKA zum Einsatz. Teilweise verwenden wir sieben Roboterachsen in unseren Modulen, um noch kompakter bauen zu können und den Fußabdruck der Zellen minimal zu halten. Behältergröße: 400x600 mm

Der ProFeeder ist die perfekte stationäre Lösung für den vollautomatischen 4-Schicht-Betrieb und Produktionen von Klein- und Großserien. Der Samsys ProFeeder - Die intelligente Art der Automatisierung Ihrer CNC-Maschine Der ProFeeder SAMSYS CPF 10.1 besteht aus einer Basiszelle. Ein Modul, 2 Wagen mit 2 flexiblen Ablagefächern. Abbildungen zeigen den ProFeeder mit dem Roboter von UNIVERSAL ROBOTS. Andere Roboter auf Anfrage Vorteile - Eine Investition, die sich nach dem ersten Jahr rechnet. - Schnelle Umrüstung auf unterschiedliche Teile. - Geeignet für kleine und mittlere Produktionsserien. Der SAMSYS PartFeeder CPF 10.1 ermöglicht unbemannte Nachtschichten.

zur Verbesserung der Gleiteigenschaften von Maschinenelementen - zum Einarbeiten in Kunststoffe, Dichtungen und Packungen OKS 110 - mikrofeines MoS2-Pulver - zur Verbesserung der Gleiteigenschaften von Maschinenelementen - zum Einarbeiten in Kunststoffe, Dichtungen und Packungen - Einlaufschmierstoff in Kombination mit Öl- oder Fettschmierung - für schwierige Umformvorgänge in der Metallverarbeitung - verhindert Reibung und Verschleiß Einsatztemperatur: -185°C bis +450°C Farbe: Schwarz Einsatztemperatur: -185°C bis +450°C